平面二次包络减速机的使用条件

平面二次包络减速机的使用条件

发布人:曙光传动 发布日期:2013-1-18 11:19:57 点击:1
平面二次包络环面蜗杆减速器其蜗齿面是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,再以蜗杆的齿面为母线,通过相对运动包络出蜗轮的齿面,称为平面二次包络环面蜗杆副。
一、平面二次包络蜗杆减速机设计的原始资料和数据
    1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
    2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
    3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。
    4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
    5、对批量、成本和价格的要求。
    6、传动比及其允许误差。
    7、对尺寸及重量的要求。
    8、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
    9、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
    10、对操作、控制的要求。
    11、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
    12、制造厂的制造能力。
    13、交货期限。
    上述前四条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如行星齿轮减速机设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。
        1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流 畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
   2、 按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次 序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
   3、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
   4、螺旋升降机在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会 引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
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